磷鐵是含磷20-26%，含硅0.1-6%的共生化合物，可改變鋼的抗蝕性和切屑性。磷鐵在煉鋼工業(yè)中作為合金劑，還可以生產(chǎn)磷酸鹽。我*生產(chǎn)的磷鐵有FeP1、FeP2兩個品種，含有15～20%磷。磷的原子序數(shù)15、原子量30.97、外層電子結(jié)構(gòu)為3S3P、密度1.83g/cm3（白磷）和2.2g/cm3 （紅磷）、熔點44℃、沸點257℃、。存在Fe3P、Fe2P、FeP、FeP2等磷化物。含磷18%～25%磷鐵的熔化溫度范圍為1100～1250℃，密度為5.8～6.5g/cm3。

生產(chǎn)磷鐵是在高溫下用碳還原磷灰石。添加硅石生成硅酸鈣。加入鋼屑與還原出來原磷灰石。添加硅石生成硅酸鈣。加入鋼屑與還原出來的磷生成Fe2P。部分磷揮發(fā)進入爐氣。生產(chǎn)黃磷是不加鋼屑，但磷礦含有少量鐵，也產(chǎn)生少量磷鐵。磷灰石的主成分為Ca3(PO4)2，在高溫下與SiO2生成的熔渣。冶煉磷鐵的原料有磷灰石（P2O5>25%，SiO2>7%，CaO<50%；塊度<5mm不超過20%）；焦炭（固定碳>78%，揮發(fā)分<4%，灰分<14%；塊度3～15mm）；硅石（SiO2>96%；塊度5～40mm）和鋼屑（Fe>93%；卷長<100mm）。生產(chǎn)磷鐵的設備見圖1，由電爐與磷回收系統(tǒng)組成。電爐為封閉埋弧還原電爐。

據(jù)介紹，當前中*鑄鐵行業(yè)處于工業(yè)深入發(fā)展的時期，正在向低能耗、高附加值的深度加工轉(zhuǎn)型提升，目前在產(chǎn)業(yè)升級的道路上還不能完全放棄氧化鐵的低端生產(chǎn)技術(shù)和一般的傳統(tǒng)產(chǎn)品。短期來看，傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)和初級品仍具有廣闊的市場需求和發(fā)展前景。對技術(shù)含量較高的高端氧化鐵產(chǎn)品，如各類特種品以及細分*域的精細化學品等，因*內(nèi)自給率不足還仍需進口。